拱頂帶模注漿一體機(jī)如何使用？拱頂帶模注漿一體機(jī)是隧道襯砌專(zhuān)用注漿機(jī)，是隧道襯砌制漿、儲(chǔ)漿、注漿一體機(jī)。拱頂帶模注漿一體機(jī)采用雙層設(shè)計(jì)，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿壓力及流量自動(dòng)打印，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備“攪拌注漿施工”，減少設(shè)備投入的同時(shí)，提高注漿工效，也降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

一、拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿前準(zhǔn)備工作
1、隧道襯砌臺(tái)車(chē)改造后，在主注漿孔上連接帶有閥門(mén)、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
2、拱頂帶模注漿一體機(jī)放置在隧道襯砌臺(tái)車(chē)下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。
3、備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿一體機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
二、拱頂帶模注漿一體機(jī)制漿流程
1、按照材料配合比，計(jì)算每盤(pán)材料量和拌合水量，并使用專(zhuān)用的盛水器具。
2、啟動(dòng)攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min，攪拌成均勻的漿體。
3、打開(kāi)制漿桶卸料閥門(mén)，使?jié){體快速流出到儲(chǔ)漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門(mén)。
4、按照上述制漿流程循環(huán)制漿。
三、拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿作業(yè)流程
1、漿料放入到儲(chǔ)漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動(dòng)注漿機(jī)，將管體中的水全部擠出后，停止注漿機(jī)。
2、將注漿管管頭提升到襯砌臺(tái)車(chē)上，與臺(tái)車(chē)注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車(chē)上，懸空部分固定到臺(tái)車(chē)側(cè)面。
3、啟動(dòng)拱頂帶模注漿一體機(jī)，開(kāi)始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
4、注漿過(guò)程中，觀察臺(tái)車(chē)壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧點(diǎn)漏漿，先停止注漿泵，并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵，然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔，依次類(lèi)推。注漿時(shí)，如果臺(tái)車(chē)處壓力表超過(guò)1.0MPa，直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿，但在注漿過(guò)程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí)，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。
5、結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束，端模處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結(jié)束注漿。
6、記錄注漿總量、注漿開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。
7、留樣檢測(cè)。分別在制漿機(jī)和臺(tái)車(chē)注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣，檢測(cè)漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試值相差不得超過(guò)1.5%。在臺(tái)車(chē)注漿軟管管頭處抽樣，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測(cè)和同條件強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
四、清理作業(yè)
1、將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。
2、隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗拱頂帶模注漿一體機(jī)以及注漿管道；隧道無(wú)排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外進(jìn)行設(shè)備清洗。
3、拆卸注漿連接頭，并及時(shí)堵塞RPC注漿管管口，防止漏漿。