如何安全操作混凝土濕噴機(jī)？下面詳細(xì)解析一下液壓混凝土濕噴機(jī)安全操作規(guī)程，包括耿力濕噴機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作、噴射混凝土作業(yè)流程以及安全操作注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家使用濕噴機(jī)有所幫助。
一、液壓混凝土濕噴機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、首先，將耿力濕噴機(jī)固定在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，噴漿管必須加固，并保證管道安裝好，不得有漏料。
2、接上三相電源，檢查潤(rùn)滑油位，不得低于液位計(jì)。
3、檢查料斗內(nèi)及各個(gè)活動(dòng)部位不得有任何異物活動(dòng)，各零部件不得有松動(dòng)，如有松動(dòng)必須加固，料斗篩網(wǎng)必須蓋嚴(yán)。
4、檢查電控系統(tǒng)，將所有開(kāi)關(guān)處在關(guān)的位置，檢查電器應(yīng)無(wú)異常松動(dòng)。
5、將電控箱內(nèi)右下方空氣開(kāi)關(guān)合上，并合上左上方兩小空氣開(kāi)關(guān)，檢查電源電壓，不得低于380V±10%，旋開(kāi)緊急停止按鈕，啟動(dòng)控制電源啟動(dòng)按鈕，按鈕燈亮后，左手按電機(jī)停止按鈕，右手按電機(jī)啟動(dòng)按鈕，右手點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，左手立即按電機(jī)停止按鈕（啟動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)5秒）。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)將電源電線任意調(diào)換兩根，再試驗(yàn)，使電機(jī)正轉(zhuǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)反將會(huì)損壞泵。
二、耿力濕噴機(jī)噴射混凝土作業(yè)流程
1、啟動(dòng)濕噴機(jī)，讓電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，按正泵啟動(dòng)按鈕，讓泵空打10分鐘，停止后，將遠(yuǎn)近控旋鈕轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)控。
2、往料斗內(nèi)加滿水，按正泵啟動(dòng)按鈕，泵送1~2斗水，待水泵完后，停止正泵運(yùn)行，立即倒入稍稠一點(diǎn)的砂漿，待攪拌均勻后，按正泵啟動(dòng)按鈕，泵送2~3斗砂漿后即可投入合適的混凝土開(kāi)始泵送。注意噴射混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土不得低于攪拌軸，以免混凝土從料斗內(nèi)濺出傷人。
3、在噴射混凝土作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常檢查冷卻水源、油溫表油位不得高于50℃，各壓力表及電壓電流表應(yīng)工作正常，油溫過(guò)高應(yīng)加快冷卻水的流速，吸油濾芯壓力表指針到達(dá)紅色區(qū)域時(shí)應(yīng)拆下用汽油清洗，回油濾芯壓力表到達(dá)紅色區(qū)域時(shí)應(yīng)更換濾芯。
4、工作中，如遇緊急情況，應(yīng)毫不猶豫關(guān)閉緊急停止按鈕，待故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)，重新開(kāi)機(jī)應(yīng)保證各開(kāi)關(guān)處在開(kāi)的位置。若判斷故障在1小時(shí)之內(nèi)不能解決，必須將料斗內(nèi)、輸送缸內(nèi)、S管內(nèi)及泵管中混凝土清理干凈。
5、工作中如遇堵管，可反泵l~2下，再開(kāi)正泵，如此反復(fù)兩遍，一般堵管即能排除，若仍不能排除，應(yīng)停止正泵，拆下堵塞的泵管清理后，方可繼續(xù)噴射混凝土。
三、液壓混凝土濕噴機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1、往料斗內(nèi)加足水，開(kāi)正泵將缸內(nèi)混凝土清理，然后把料斗底下閥門打開(kāi)，用水把料斗內(nèi)混凝土清洗干凈；開(kāi)反泵，從出口往里加入清水繼續(xù)清洗，直到料斗內(nèi)流出清水為止，關(guān)閉料斗底下閥門，拆下泵管前端軟管。
2、往料斗內(nèi)加足水，并保證水源充足，開(kāi)正泵開(kāi)始水洗，水洗過(guò)程中，不要停泵或反泵，打開(kāi)料斗下閥門，再開(kāi)反泵，將管道中水抽回并放盡。
3、開(kāi)正泵或反泵，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，并檢查攪拌軸承、S管大小軸承，直到出潤(rùn)滑油即可停機(jī)。
4、將水箱內(nèi)的水放盡，并將水箱清洗干凈，關(guān)閉冷卻水源，檢查料斗內(nèi)、S管內(nèi)、輸送缸內(nèi)是否有混凝土，應(yīng)及時(shí)清理干凈。