一、深基坑邊坡支護的設(shè)計與管理方法

深基坑邊坡支護工程通常應(yīng)用于城市的中高層建筑，我國的城市建設(shè)速度不斷加快，土地利用率也在逐步增加，因此相鄰工程的深基坑距離通常較近，所以施工的安全性成為其中尤為重要的問題。其次則是需要依據(jù)工程設(shè)計的要求，首先保證工程質(zhì)量，其次保證工程設(shè)計的成本優(yōu)化和施工效率的優(yōu)化?？梢詫⑹┕み^程分為三個部分來進行。
（一）勘察施工場地的情況，尤其是了解地下管線的分布，對于現(xiàn)場的支護段界限進行了解，并對施工基坑的情況進行調(diào)查，收集場地的土質(zhì)情況，結(jié)合勘察報告總結(jié)場地的地下水層狀況。
（二）確定工程的具體施工步驟，通常按照鋼管樁施工和后期的土方開挖、錨桿和混凝土施工。噴錨的施工階段可以與土方開挖相結(jié)合，在將土方開挖深度進行大致的層級劃分后，依據(jù)實際的開挖情況安排具體的錨桿排距，避免深基坑的邊坡受天氣等外界因素的嚴重影響。一般在施工的過程中，依據(jù)土方開挖的層級進行施工，噴混凝土施工的時間應(yīng)當盡量與水泥漿的強度成形狀況相聯(lián)系。
（三）在施工的后期，要通過適當?shù)谋O(jiān)測系統(tǒng)來進行現(xiàn)場的位移和沉降情況的監(jiān)測，并在土方開挖的層級加深時進行實施的土層狀況調(diào)查，在監(jiān)測的過程中要支護樁頂部水平位移、支護樁深層位移、豎向沉降值等等，在出現(xiàn)一些相對較大的數(shù)據(jù)變動時，要及時尋找并發(fā)現(xiàn)影響因素，例如土層狀況、水土合力作用等，從而采取有效的措施來保證施工的效果和安全性。
二、深基坑邊坡支護的施工方法
（一）鋼管樁的施工
鋼管樁的施工主要集中在基坑邊坡上，尤其是與電纜相交出的支護和加固，然后在制定的孔位上實施鉆孔，在鉆孔機開始施工前要先對垂直度、機位等進行細致的調(diào)節(jié)，從而保證與孔位的嚴格吻合，鉆孔完成后進行下管、清孔、灌漿、補漿等一系列施工后確定根樁，其他根樁同樣按照次步驟來進行。鋼管樁通常采用110鋼管，在施工前對鋼管底部進行處理，保證出漿孔的正常。管內(nèi)采用壓漿，水灰比例應(yīng)在0.50左右，灌漿時的漿壓應(yīng)維持在0.7mpa左右，避免氣體等的混入，可以通過補漿來進行加固。
（二）土方的開挖
土方的開挖應(yīng)當提前確定出大致的開挖層級，通常在開挖前將每2m確定為一個挖深層級，即分段式開挖。挖掘過程與邊坡錨噴要求互相配合，保證機械開挖距符合實際的施工要求。并且在每個層級的開挖結(jié)束后進行及時的清土作業(yè)，保證施工場地的正常運行，及時的采用運輸車輛對挖出的土方進行外運，盡量使用自卸車在基地內(nèi)進行土方的外運。
（三）預應(yīng)力錨桿
預應(yīng)力錨桿施工直接關(guān)系到其結(jié)構(gòu)，預應(yīng)力錨桿本身支撐的保證和穩(wěn)定性，通過穿孔的滑動面，將加強固定在土壤中，并借助拉伸形成一定的彈性，從而形成加筋土，擋土結(jié)構(gòu)。在確定鉆孔位置調(diào)整鉆孔的位置和角度，在施工過程中鋼管樁施工過程類似，不同的是，一段鎖定手柄，這是預應(yīng)力錨索施工的關(guān)鍵，也是支撐作用形成的關(guān)鍵，因此在開始設(shè)計，應(yīng)該是一個合理的估計預應(yīng)力損失，從而調(diào)整壓力，在某些特殊情況下，也可以根據(jù)實際情況補償張拉，使密封時可以考慮使用瀝青防滲材料。
（四）常規(guī)錨桿
常規(guī)錨桿的作用就是對土層進行常規(guī)的拉伸加固，其一端連接工程建筑，另一端深入土層，在深基坑的支護中起到側(cè)面的加固和牽拉作用，其基本施工步驟與預應(yīng)力錨桿的施工過程類似，但在施工的也需要通過壓漿、補漿等方式保證其應(yīng)力標準。
三、排樁和預應(yīng)力錨索的施工
（一）設(shè)計要求
排樁采用預應(yīng)力混凝土管樁，樁型為phc500—100一ab型，抗裂彎矩12lkn?m。管樁轉(zhuǎn)身混凝土強度為c80，施工時嚴格按照設(shè)計樁長配樁，嚴禁樁身出現(xiàn)接頭。由于排樁施工離周邊建筑物較近，考慮到排樁施工的擠土效應(yīng)將對周邊建筑物產(chǎn)生不可預計的變形，則在施工時采取先用鉆機引孔(直徑400)，再壓管樁，且均采用邊樁器壓樁。
（二）錨桿鉆孔施工要求
作業(yè)面的開挖寬度應(yīng)能滿足鉆機作業(yè)需求，約5m。且應(yīng)組織好鉆孔所需護壁泥漿的排漿、循環(huán)使用需求。由于鉆機所需施工面離自然地面有犬約2m的深度，為防止體塌方，對開挖后的邊坡及時地進行掛網(wǎng)噴漿施工。
（三）錨桿間距布置
按邊坡支擴圖紙設(shè)計的錨桿間距和排距定點，鉆孔直徑為130，并按設(shè)計要求定出錨桿的具體位置和打入角度。木工程的錨桿間距設(shè)置按水平間距取4.0m。打入角度與水平夾角為30°打入角度與水平夾角為30°向下斜打入土層。
（四）成孔
鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機或地贗鉆機。按支護圖紙設(shè)計的錨桿間距和排距布孔，在作業(yè)面上按設(shè)計要求定出孔位和角度，調(diào)整好鉆孔機械進行成孔作業(yè)，并清理干凈孔中的松土和雜物。在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度。孔深應(yīng)超過錨桿設(shè)計長度0.5～1.0m。若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新鉆孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。
（五）錨桿的制安
按設(shè)計圖紙的直徑和長度制作錨桿，錨桿采用15．24的鋼絞線，強度設(shè)計值為1320mpa。錨桿白底端0．5m起每隔1．5m做一道導正架。鉆孔終孔后及時進行替漿和清孔，然后立即一起插入錨桿和注漿管。錨桿打入土時，根據(jù)已定好的位置，用人手扶好鋼筋，對準打入位置及調(diào)較好角度，然后緩緩壓入孔中，安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎。錨筋插入孔內(nèi)深度不小于設(shè)計長度的95％，也不得超深，以免外露長度不足。錨桿安裝時，應(yīng)清除錨桿上的雜物，確保桿身的清潔。
（六）錨孔注漿
采用二次注漿工藝，注漿管內(nèi)端距孔底宜為50～100ram，二次注漿管的出漿口和端頭應(yīng)密封，確保一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi)。注漿材料采用po.3.25普通硅酸鹽水泥，拌制成水泥凈漿(水灰比為0．4～05)，加入適量早強劑，28d漿體的強度等級不低于12mpa(配合比由試驗確定)。
（七）冠梁施工：冠梁施工的主要工藝是冠粱與預應(yīng)力混凝土管樁的連接及鋼絞線錨索在冠梁中的設(shè)置，保證錨索的水平角度及能在冠梁預留孔洞內(nèi)自由滑動。
（八）基坑土方開挖
在土方開挖前作出詳細的施工設(shè)計，并對基坑開挖施工方法的可行性進行論證，對場地范圍內(nèi)的地下管線及電信、電纜等設(shè)施進行全面普查。施工全過程加強施工現(xiàn)場管理，采取措施防止因采用機械開挖碰撞而損壞工程樁、支護樁或擾動基底原狀土?；又苓呍O(shè)置安全防護欄。冠梁的混凝土強度達到設(shè)計強度的100％，預應(yīng)力錨索張拉后方開始冠梁底以下的土方開挖?；油练讲扇》謱臃侄尉忾_挖，距坑壁、基底300mm采用人工開挖。在基坑的四周設(shè)置排水溝和集水井，在集水井內(nèi)設(shè)抽水泵，遇有地下水滲出時，應(yīng)將水引到集水井，用抽水泵將水排出基坑外。
（九）樁間掛網(wǎng)噴射混凝土
管樁樁問土采用掛網(wǎng)并噴射混凝土護壁以防止樁間土坍塌或流失，隨土方開挖及時進行掛網(wǎng)和噴射混凝土。每個管樁樁間土從樁頂開始豎向每隔2m壓入一根長為2m，直徑為48mm的焊接鋼管，鋼筋網(wǎng)再與鋼管焊接牢固，噴射混凝土是鋼筋不得晃動。鋼筋網(wǎng)格規(guī)格為φ8@200×200，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片后清除鋼筋上的污泥，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm。