一、準備階段安全技術(shù)管理
（一）技術(shù)準備
1、應依據(jù)工程具體情況識別危險源，選擇合理的施工方法，編制施工組織設計，明確技術(shù)安全措施；對施工場地進行統(tǒng)一規(guī)劃，做好臨時工程和附屬輔助設施。
2、應編制危險性較大分部分項工程專項施工方案和施工現(xiàn)場臨時用電方案；專項施工方案應按規(guī)定組織專家論證。
3、項目部應嚴格技術(shù)管理，做好技術(shù)交底工作和安全技術(shù)交底工作；并做好記錄和考核。
4、編制監(jiān)控量測方案，布置監(jiān)測點。
（二）人員準備
1、特殊工種應經(jīng)過安全培訓，考試合格后方可操作，并持證上崗。
2、項目負責人、技術(shù)人員、管理人員、操作人員都必須學習和遵守安全生產(chǎn)責任制，熟悉安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。
3、項目部全部作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓，通過考核持證進場。
4．建立搶險專業(yè)隊伍，并進行演練。
（三）物資準備
1、按施工組織設計中的物資計劃組織施工物資和應急物資進場。
2、各種電力設施、安全防護裝置與用品，按規(guī)定進行檢驗和檢查，不符合要求的嚴禁使用。
3、按規(guī)定安裝施工現(xiàn)場通風、照明、防塵、降溫和治理有害氣體設備，保護施工人員的身心健康。
二、工作井施工
（一）作業(yè)區(qū)安全防護
1、在施工組織設計中應根據(jù)設計文件、環(huán)境條件選擇工作井位置。設計無要求時，應對工作井結(jié)構(gòu)及其底部平面布置進行施工設計，滿足施工安全的要求。
2、施工機械、運輸車輛距工作井邊緣的距離，應根據(jù)土質(zhì)、井深、支護情況和地面荷載并經(jīng)驗算確定，且其外著力點與井邊距離不得小于1. 5m。
3、井口作業(yè)區(qū)必須設置圍擋，非施工人員禁止人內(nèi)，并建立人員出入工作井的管理制度。
4、工作井不得設在低洼處，且井口應比周圍地面高30cm以上，地面排水系統(tǒng)應完好、暢通。
5、不設作業(yè)平臺的工作井周圍必須設防護欄桿，欄桿底部50cm應采取封閉措施。
6、井口2m范圍內(nèi)不得堆放材料。
7、工作井內(nèi)必須設安全梯或梯道。
（二）工作井土方開挖
1、工作井臨近各類管線、建（構(gòu)）筑物時，開挖土方前應按施工組織設計規(guī)定對管線、建（構(gòu)）筑物采取加固措施，并經(jīng)檢查符合規(guī)定，形成文件，方可開挖。
2、采用先開挖后支護方法時，應按施工組織設計的規(guī)定，由上至下分層進行，隨開挖隨支護。支護結(jié)構(gòu)達到規(guī)定要求后，方可開挖下一層土方。
3、人工開挖土方吊裝出土時，必須統(tǒng)一指揮。土方容器升降前，井下人員必須撤至安全位置；當土方容器下降落穩(wěn)后，方可靠近作業(yè)。
4、工作井開挖過程中，施工人員應隨時觀察井壁和支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)井壁土體出現(xiàn)裂縫、位移或支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形等坍塌征兆時，必須停止作業(yè)，人員撤至安全地帶，經(jīng)處理確認安全，方可繼續(xù)作業(yè)。
（三）工作井錨噴混凝土支護
1、在Ⅳ、V級圍巖中進行錨噴支護時，應遵循以下原則：
(1)錨噴支護必須緊跟開挖面；
(2)噴射作業(yè)過程中應設專人隨時觀察圍巖變化情況，確認安全。
2、安裝鋼筋（或型鋼）骨架和掛網(wǎng)應與挖掘方式緊密結(jié)合，每層骨架應及時形成閉合框架。
3、錨桿作業(yè)過程中應設專人監(jiān)護支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施、確認支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（四）工作井口平臺、提升架及井架安裝
1、工作井口平臺、提升架及井架必須按施工中荷載進行施工設計。提升架及井架應支搭防護棚。
2、工作井口平臺、提升架及井架支搭完成，必須經(jīng)過檢查、負荷能力檢驗，確認符合施工設計要求并形成文件后，方可投入使用。
（五）工作井垂直運輸
1、提升設備及其索、吊具、吊運物料的容器、軌道、地錨等和各種保險裝置，使用前必須按設備管理的規(guī)定進行檢查和空載、滿載或超載試運行，確認合格并形成文件。使用過程中每天應由專職人員檢查一次，確認安全，且記錄，并應定期檢測和保養(yǎng)。檢查、檢測中發(fā)現(xiàn)問題必須立即停機處理，處理后經(jīng)試運行合格方可恢復使用。
2、工作井運輸應設專人指揮，協(xié)調(diào)井上、井下作業(yè)人員的配合關(guān)系。
3、使用捌鏈運輸應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。
4、使用卷揚機運輸，其安裝、操作方法必須符合規(guī)程要求。卷揚機地錨應埋設牢固，卷揚機與基礎或底架的連接應牢固。鋼絲繩在卷筒上的安全圈數(shù)不應少于3圈，其末端固定應牢固可靠。
5、使用吊桶（箱）運輸時，嚴禁人員乘坐吊桶（箱），吊桶（箱）速度不超過2m/s。
6、提升鋼絲繩必須有生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證，新繩在懸掛前必須對每根繩的鋼絲進行試驗，確認合格并形成文件后，方可使用。庫存超過一年的鋼絲繩，使用前應進行檢驗，確認合格并形成文件后方可使用。
三、隧道施工
（一）開挖
1、在城市進行爆破施工，必須事先編制爆破方案，并有專業(yè)人員操作，報城市主管部門批準，并經(jīng)公安部門同意后方可施工。
2、隧道開挖應連續(xù)進行，每次開挖長度應嚴格按照設計要求、土質(zhì)情況確定。嚴格控制超挖量。停止開挖時，對不穩(wěn)定的圍巖應采取臨時封堵或支護措施。
3、同一隧道內(nèi)相對開挖（非爆破方法）的兩開挖面距離為2倍洞跨且不小于lOm時，一端應停止掘進，并保持開挖面穩(wěn)定。
4、兩條平行隧道（含導洞）相距小于l倍洞跨時，其開挖面前后錯開距離不得小于15m。
5、隧道內(nèi)應加強通風，在有瓦斯的隧道內(nèi)進行爆破作業(yè)必須遵守現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
（二）噴射混凝土初期支護
1、隧道在穩(wěn)定巖體中可先開挖后支護，支護結(jié)構(gòu)距開挖面不宜夫子5m,在不穩(wěn)定巖土體中，支護必須緊跟土方開挖工序。
2、鋼筋格柵拱架就位后，必須支撐穩(wěn)固，及時按設計要求焊（栓）連接成穩(wěn)定整體。
3、初期支護應預埋注漿管，結(jié)構(gòu)完成后，及時注漿加固，填充注漿滯后開挖面距離不得大于5m。
（三）導管與管棚
1、圍巖自穩(wěn)時間小于支護完成時間的地段，應根據(jù)地質(zhì)條件、開挖方式、進度要求，使用機械情況，對圍巖采取錨桿或小導管支護，小導管周邊注漿等安全技術(shù)措施。當圍巖整體穩(wěn)定難以控制成上部有特殊要求可采用管棚支護。
2、鉆孔中遇到障礙，必須停止鉆進作業(yè)，待采取措施，并確認安全后，方可繼續(xù)鉆進，嚴禁強行鉆進。
（四）現(xiàn)澆混凝土二次襯砌
1、現(xiàn)澆混凝土二次襯砌在隧道初期支護變形穩(wěn)定后進行。初期支護臨時支撐的拆除嚴格按設計要求分段進行。
2、鋼筋綁扎中，鋼筋骨架呈不穩(wěn)定狀態(tài)時，必須設臨時支撐架。鋼筋骨架未形成整體且穩(wěn)定前，嚴禁拆除臨時支撐架。
3、模板及其支撐體系應進行施工設計。其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足施工階段荷載的要求，井制訂支設、移動、拆除作業(yè)的安全技術(shù)措施。模板及其支撐體系支設完成后，應進行檢蠢、驗收，確認合格并形成文件后，方可澆筑混凝土。
4、使用模板臺車和滑模時，應進行專項設計，規(guī)定相應的安全操作細則。
5、澆筑側(cè)墻和拱部混凝土應自兩側(cè)拱腳開始，對稱進行。每倉端部和澆筑口封堵模板必須安裝牢固，不得漏漿。作業(yè)中應配備模板工監(jiān)護模板，發(fā)現(xiàn)位移或變形，必須立即停止?jié)仓?，?jīng)修理、加固，確認安全后，方可恢復作業(yè)。
（五）監(jiān)控量測與施工信息反饋。
（六）當監(jiān)測數(shù)據(jù)超出現(xiàn)預警標準或現(xiàn)場出現(xiàn)異常時，應立即按規(guī)定預警并啟動應急方案，進行工程搶險。