1、施工工藝流程
清理壁面→噴混凝土→錨桿施工→披掛鋼筋網(wǎng)→焊加強(qiáng)筋→噴第二層混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)
2、基坑開挖與噴錨支護(hù)施工工序:
施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→測量放線→施工降水→土方開挖(地表以下1.0米)→噴錨支護(hù)施工→變形監(jiān)測→第二層土方開挖(按設(shè)計(jì)深度)→第二層噴錨施工→變形監(jiān)測→(……)→分層挖及噴錨支護(hù)完畢→工程驗(yàn)收。
3、噴錨支護(hù)施工方法
①測量放線
根甲方給定現(xiàn)場基準(zhǔn)線放出基坑支護(hù)邊線,兩端設(shè)置標(biāo)志。
②土方開挖
土方開挖必須根據(jù)設(shè)計(jì)深度分層開挖,嚴(yán)禁超挖。土方開挖必須與噴錨施工密切合作,下層土開挖時(shí),必須等上層基坑支護(hù)完畢且砼強(qiáng)達(dá)到60%以上。開挖一段,支護(hù)一段。
③錨桿工程
每層土方開挖后,接著進(jìn)行錨桿施工。采用QC-10型氣沖擊錨桿機(jī)將Φ45δ3.5鋼管擊入土層中。錨桿端部焊倒刺擴(kuò)扎器,以擴(kuò)大錨桿體直徑。待砼噴射完畢后再進(jìn)行灌漿,漿液采用1:1水泥漿。全部錨桿直接與加強(qiáng)筋焊接。錨桿施工時(shí),如遇周邊管線或砂岐,錨桿間距、長度與數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整以達(dá)到加固的目的。
④鋼筋工程
每排錨桿施工完畢后,沿著錨桿的橫豎方向加掛加強(qiáng)筋。為防止基坑頂部滲水,距基坑1米處采用1米長Φ20鋼筋打入地下,掛網(wǎng)時(shí),網(wǎng)筋向坡頂以上延伸1米,并噴射混凝土形成坡頂蓋層。
⑤噴射混凝土工程
噴射砼厚度為8cm。噴射細(xì)石砼強(qiáng)度為C20,配合比為水泥:砂:細(xì)石=1:2:2。砼噴射完畢后,在面板上打孔,作為泄水孔,排除上部土層積水。
4、噴錨支護(hù)質(zhì)量、安全保證措施
①對(duì)甲方交付使用的建筑軸線及軸線控制標(biāo)志嚴(yán)加保護(hù)。
②嚴(yán)格施工質(zhì)量管理,重點(diǎn)加強(qiáng)成孔質(zhì)量、灌漿質(zhì)量、掛網(wǎng)質(zhì)量和噴射砼質(zhì)量的管理,實(shí)行當(dāng)班作業(yè)人員自檢、互檢、技術(shù)負(fù)責(zé)專檢、項(xiàng)目經(jīng)理抽檢的質(zhì)量控制管理制度。
③加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢查,合格后方可使用。
④嚴(yán)格按有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)程操作。
⑤施工時(shí)設(shè)專職安全員,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程。
⑥技術(shù)安全組由監(jiān)測工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。對(duì)基坑開挖實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測,以便在必要時(shí)中采取補(bǔ)救措施或修改原設(shè)計(jì)方案。
⑦嚴(yán)格控制土方每次開挖深度。
⑧隨時(shí)對(duì)地下水降水情況實(shí)施監(jiān)控,以免水位回升,導(dǎo)致支護(hù)體的破壞。
⑨查明施工范圍內(nèi)的市政管網(wǎng)線。盡量避免因施工起市政設(shè)施的損壞。
⑩所有作業(yè)人員必須按自崗位的安全操作規(guī)程作業(yè)。
5、特殊情況下的技術(shù)處理措施
特殊情況下是指地下水的突然回升,坑頂區(qū)域地面荷載的突然大量增加,坑頂位移>25mm,開挖濃度大于設(shè)計(jì)濃度等超過設(shè)計(jì)條件的情況。若出現(xiàn)以上情況需立即采取措施:
a、卸荷:即保證坑荷載不超設(shè)計(jì)值;
b、停挖和回填:保證第次開挖濃度和總開挖濃度不超過設(shè)計(jì)值;
c、排水:包括立即降低地下水位和加強(qiáng)地表排水系統(tǒng)的建立,或增加噴射混凝土面的排水孔數(shù)量;
d、補(bǔ)強(qiáng):當(dāng)坑頂荷載不可避免或坑頂位移大于25mm時(shí),應(yīng)立即停止開挖土方,并在位移過大區(qū)域增加錨桿和加強(qiáng)筋,加強(qiáng)噴射混凝土面板的剛度。