隧道噴射混凝土施工要點：

1、噴射作業(yè)時，應(yīng)嚴格控制水灰比和速凝劑摻量，噴射后，使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。
2、噴射時應(yīng)分段、分部、分塊，按先墻后拱、自下而上地進行。分段長度不超過6m，分部為先下后上，分塊大小為2m×2m，這樣以減少混凝土因重力作用而引起滑動或脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
3、噴射混凝土時，可按螺旋形移動前進，也可以采用S形往返移動前進。
4、控制好噴嘴與受噴面的距離和角度，距離為0.6~1.2m為宜，過大或過小都回增加回彈量，噴嘴與受噴面垂直，并稍微偏向剛噴射的部位（傾斜角不宜大于100），則回彈量，噴射效果適宜。對于巖面凹陷處應(yīng)先噴和多噴，而凸出處應(yīng)后噴或少噴。
5、調(diào)節(jié)好風壓、水壓，風壓過大則回彈量增大，過小則混凝土密實性差。
6、噴射作業(yè)應(yīng)分層進行，一次噴射太厚，會引起膨脹，影響混凝土的粘接力和凝聚力，容易造成離層或因自重而出現(xiàn)錯裂引起大片坍落；一次噴射太薄，則粗骨料不宜粘接牢固，增加回彈量；因此，一次噴射太厚或太薄對噴射質(zhì)量都有影響，但初噴厚度不得小于4~6cm。
7、噴射混凝土作業(yè)完成后，噴射機和輸送管內(nèi)的積料必須及時清除干凈。
8、噴射混凝土作業(yè)必須緊跟開挖面，下次爆破與噴混凝土作業(yè)面完成時間的間隔不得小于4h。