濕式噴漿機又稱為濕式混凝土噴射機，混凝土濕噴機，濕式噴漿機噴射混凝土施工技術(shù)要點如下：

1、檢查受噴面輪廓尺寸，并進行修正，使之符合設(shè)計要求，松動、破碎部分清除干凈；有明顯摻漏水地段應(yīng)事先做好防排水處理；用高壓氣或水（地質(zhì)不良不用）清理受噴面；備好腳手架或工作平臺；檢查濕噴機、噴漿管、安全閥、壓力表是否完好，并進行試機；在拱頂、邊墻做好設(shè)計噴層厚度標(biāo)志。

2、嚴格按以下順序操作：打開輔助氣源→緩慢打開主氣閥→啟動速凝劑計量泵、主電機振動器→向料斗加料。

3、開機后注意觀察氣壓，起始氣壓大于或等于0.5MPa才能開機操作。

4、供料應(yīng)連續(xù)均勻，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的存料并及時清除振動篩上粒徑大于15mm的粗集料。

5、噴嘴與受噴面應(yīng)盡量垂直，并保持0.8～1m的距離；對掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面，噴嘴應(yīng)略傾斜，距離相對減?。划?dāng)噴嘴與受噴面之間的距離大于1m時，會增加回彈量，并降低密實度，從而也降低了強度；當(dāng)噴嘴距離受噴面小于0.8m時，則不僅回彈量會增加，而且噴射操作人員可能會受到回彈顆粒的傷害。

6、噴射混凝土應(yīng)分段、分部、分塊，按先墻后拱、自下而上進行噴射，噴嘴需對受噴巖面作均勻的順時針方向的螺旋轉(zhuǎn)動，一圈壓半圈的橫向移動，螺旋直徑約為20～30cm，或采用S形往返移動前進。噴射時分段長度不應(yīng)超過6m，分部為先下后上，分塊大小為2m×2m。初噴厚度一般控制在4～5cm，第二次噴射厚度可達10cm以上。

隨著人們環(huán)保意識的加強、施工技術(shù)水平的提高以及對噴射混凝土施工質(zhì)量要求的提高，已有越來越多的錨噴支護工程使用濕式噴漿機。