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噴錨支護(hù)在高陡邊坡防護(hù)中的應(yīng)用

2021-08-10

噴錨網(wǎng)支護(hù)是靠錨桿、鋼筋網(wǎng)和混凝上層共同工作來(lái)提高邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗變形剛度,減小巖(土)體側(cè)向變形,增強(qiáng)邊坡的整體穩(wěn)定性。主要適用于巖性較差、強(qiáng)度較低、易于風(fēng)化的巖石邊坡;或雖為堅(jiān)硬巖層,但風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育、易受自然營(yíng)力影響、導(dǎo)致大面積碎落,以及局部小型崩塌、落石的巖質(zhì)邊坡;或巖質(zhì)邊坡因爆破施工,造成大量超爆、破壞范圍深入邊坡內(nèi)部,路塹邊坡巖石破碎松散、極易發(fā)生落石、崩塌的邊坡防護(hù)。
1 設(shè)計(jì)方案及材料要求
2.1 構(gòu)造設(shè)計(jì)方案
(1)噴射混凝土厚度采用10 cm,噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20細(xì)石混凝土。
(2)錨桿采用 22鋼筋;錨固深度視邊坡巖層的破碎程度及破碎層的厚度而走,一般取1.5m(為防止錨桿滑出,錨桿必須置于較好的巖層面以下一定深度);錨桿孔的深度應(yīng)大于錨固深度20cm,并用1:3~l:4 的水泥砂漿固結(jié);錨桿間距采用2.0mX2.0m,梅花型布置。
(3)鋼筋網(wǎng)的孔眼尺寸采用20cmX20cm的方孔,鋼筋采用~6 .
1.2 材料選擇要求
(1)水泥:應(yīng)優(yōu)先選用425#普通硅酸鹽水泥;也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不得低于325#,性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。
(2)砂:應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含水率直控制在5%~7%。
(3)骨料:應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于15 mm;當(dāng)采用堿性速凝劑時(shí),不得使用含有活性二氧化硅的石材。
(4)外加劑:應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑,摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(5)水:混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO 計(jì)算超過(guò)水重1%的水。
1.3 混合料的配合比設(shè)計(jì)
(1)水泥與砂石之重量比為1:2:2 ~1:2:3;
(2)砂率宜為45%~55%;
(3)水灰比宜為0.4~0.45;
(4)速凝劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
2 施工方法及技術(shù)措施
噴錨網(wǎng)支護(hù)的施工程序是:搭設(shè)腳手一整修邊坡一制作安裝設(shè)施排水孔一首次噴射混凝土一錨桿鉆孔、注漿一鋼筋網(wǎng)制作:掛網(wǎng)(第二次噴射混凝土一養(yǎng)護(hù)一拆除腳手架?,F(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡(jiǎn)述如下:
2.1? 搭設(shè)腳手架
腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀(guān)察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣上;立柱間距1.5m.架子寬度1.2~1.5 m;橫桿高度1.8m,以滿(mǎn)足施工操作;搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定;鋼架與壁面之間必須楔緊,相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠,以確保施工安全。
2.2 坡面整修
由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整,故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面;拆除障礙物;用石塊補(bǔ)砌空洞;用高壓水沖洗受?chē)娒?;?duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固;對(duì)較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理;在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔,預(yù)留的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定布設(shè)。
2.3 噴射混凝土作業(yè)
(1)噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線(xiàn)等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)噴射混凝土之前,用清水將坡面沖刷干凈,濕潤(rùn)巖層表面,以確保一層后才進(jìn)行定位;采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑50mm;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況確定錨桿深度一般為1.o~1,5m,鉆孔要垂直邊坡面。錨桿采用~22 mm鋼筋,間排距20Qcm,梅花型布置。
(3)如遇巖石過(guò)于堅(jiān)硬須采取加水的方式鉆孔,鉆孔時(shí)必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn),不能強(qiáng)加壓力沖鉆,以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。
(4)采用壓力泵將1:1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大,要保持0.1 MPa的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底5~10cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。 注漿要保證砂漿飽滿(mǎn),不得有里空外滿(mǎn)的現(xiàn)象。
(5)注完漿后,立即插入錨桿,若孔口無(wú)砂漿溢出,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注砂漿。
2.4? 掛網(wǎng)
(1)先將圓盤(pán)鋼筋(直徑~6)調(diào)直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按網(wǎng)孔20 cmX20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng),分布要均勻,綁扎要牢固。
(2)編好鋼筋網(wǎng)后,與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接,以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。
(3)鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面,以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。
2.5 養(yǎng)護(hù)
(1)當(dāng)一次噴射的混凝土終凝2h后,立即噴水養(yǎng)護(hù),每天至少?lài)娝拇?。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d.
(2)在終凝后噴水養(yǎng)護(hù)時(shí),壓力不宜過(guò)大,以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。
(3)氣溫低于+5 C時(shí),不得噴水養(yǎng)、護(hù)。
(4)在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ),以防后患。

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